通隆特保溫工程為您介紹： 

壓縮機控制盤就地安裝由制造廠提供盤靠近透平機驅(qū)動切斷閥，即蒸汽閥，透平機切斷閥通常隨透平帶來油管的排氣管不應(yīng)產(chǎn)生氣袋，要避免由于配管重量或膨脹而引起的變形，如果發(fā)生這種況，應(yīng)縮短支架間距。有條件可按坡度設(shè)計從氣吸取空氣的壓縮機入口管的頂應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)帽。吸風(fēng)帽的安裝位置應(yīng)高過屋頂，并至防爆區(qū)域以外。多臺并聯(lián)壓縮機的各人口鋼套鋼蒸氣保溫鋼管道應(yīng)從總管頂接出。 

兩臺或兩臺以上的離心式壓縮機并聯(lián)操作時，為減少并聯(lián)效率損失，以及避免由于每臺壓縮機的流量與壓力不同，管道合流處應(yīng)按連接。往壓縮機管道布置的要求由于往運動造成流體的脈動，使得壓縮機進管道產(chǎn)生振動，因此管道的設(shè)置應(yīng)注意以下內(nèi)容進行管系的振動分析，詳細地進行支架劃，確定支架形式和支架間距。

自壓縮機管道上引出的≤的分支管道及儀管嘴應(yīng)采取加強措施為防止振動和振動的傳遞，管道布置應(yīng)盡量低，壓縮機吸入和排出管道應(yīng)按實際況靠近地面布置，支架敷設(shè)在地面上的管墩上，立基礎(chǔ)，以降低高度增加剛度。同時相鄰兩管道上管墩間距采用不等距布置間距為，或增加管架數(shù)量，或設(shè)防振支架。 

在改變流向的彎頭和三通附近應(yīng)設(shè)置固定支架往壓縮機管道宜有坡度，并坡向分液蘸或管，管道宜從管的頂引出。壓縮機各段間器和分液罐的管道宣設(shè)坡度，并坡向分液罐壓縮機的介質(zhì)為可燃氣體時，鋼套鋼蒸氣保溫鋼管道低點排凝，高點放空閥門應(yīng)設(shè)絲堵、管帽或法蘭蓋以防泄漏，且機組周圍管溝內(nèi)應(yīng)充沙，避免可燃氣體的積聚。 壓縮機管道上的過濾器宜設(shè)置在水平管道上。若設(shè)置臨時過濾器，在管道上應(yīng)設(shè)置段可拆卸的短管，便于取出濾網(wǎng)，減小阻力。在此短管上不宜設(shè)置儀管口和分壓縮機及其周圍的管道不應(yīng)妨礙壓縮機的操作和維修。

其管道布置在操作平臺下，使壓縮機周圍有較寬敞的操作和檢修空間。吸入和排出總管布置在壓縮機廠房外，以減小建筑物的寬度，并便于閥門操作壓縮機基礎(chǔ)和管道支架底座應(yīng)與建筑物基礎(chǔ)分開，不得在建筑物鋼結(jié)構(gòu)上支承有振動的管道。 從氣液分離器至壓縮機的管道應(yīng)立支承，不應(yīng)支承在壓縮機廠房的鋼結(jié)構(gòu)上應(yīng)閨有抽出壓縮機活塞所需的檢修通道。操作平臺上的控制盤應(yīng)靠近驅(qū)動機安裝。檢修邇道應(yīng)設(shè)在控制盤的背。驅(qū)動機應(yīng)有檢修通道。操作層的高度由脈沖減振和輔助設(shè)備的檢修要求而定汽缸的支架應(yīng)按要求設(shè)置。 

支架的設(shè)置應(yīng)按機器型式、堿振位置、汽缸與樓面的距離及相關(guān)的管道來決定閥門的布置閥門布置的般要閥門應(yīng)布置在容易接近、鋼套鋼蒸氣保溫鋼管便于操作和檢修的地方。成排管道如進出裝置界區(qū)上的閥門應(yīng)集中布置，并設(shè)置操作平臺及梯子。閥門相鄰布置時，其線應(yīng)盡量取齊，手輪間的凈距不應(yīng)小于。為了減小管道間距，可把相鄰的閥錯位布置，見垂直管道上閥門手輪距操作面的距離宜為，距離不應(yīng)超過。

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臥式再沸器的抽管區(qū)內(nèi)禁設(shè)管道及閥組，以確保維修鋼套鋼蒸氣保溫鋼管空間，見空冷器的管道布置要求空冷器的管道不應(yīng)有液袋。當(dāng)管道無流量調(diào)節(jié)時，管道宜對稱布置；當(dāng)介質(zhì)為氣液兩相流體時，進管道應(yīng)對稱布置，使氣、液兩相在空冷器管內(nèi)各處均勻分布。為使入口管底的液體分布均勻每根支管可從下面插人管內(nèi)有定提高液面溢流均勻量。 

空冷器的進管應(yīng)靠近空冷器管口布置，管的截面積宜于各分支管截面積和的倍。同時，當(dāng)由幾個空冷器連接起來形成個整體時，需考慮流體流動能均勻分配濕式空冷器的回水為自流管道時，應(yīng)使管道短，彎頭數(shù)量少?；厮偣軕?yīng)有順介質(zhì)流向的坡度，坡度不應(yīng)小于空冷器的操作平臺上設(shè)有半固定蒸汽吹掃接頭時，其閥門宜設(shè)在易接近處，并應(yīng)注意蒸汽接頭方向，保證操作配管設(shè)計時應(yīng)考慮應(yīng)力和力矩室冷器的管口，過使管束變形彎曲，引起管道連接處泄漏。

因此，管道對空冷器管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。空冷器人口管道較高，如距離較長，需在中間設(shè)置專門管架以支承管道，但不管東檢修，且在空冷器構(gòu)架受力允許范圍內(nèi)泵的管道布置泵的管道布置要求泵的進管道對管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或以下簡稱的要求。 

同時泵管道的壓力降應(yīng)滿足工藝要求，且不應(yīng)存在氣袋對于水平吸入的離心泵，當(dāng)管有變徑時，偏心異徑管與泵的間宜設(shè)置段直管段，但鋼套鋼蒸氣保溫鋼管盡量短、少拐彎以降低介質(zhì)流動的壓力降，泵的吸入條件。當(dāng)吸入管道從下向上進泵時，異徑管應(yīng)采用頂平安裝；當(dāng)吸人管道從上向下進泵時，異徑管宜采用頂平安裝，并在低點設(shè)置放凈；但輸送含有固體介質(zhì)或漿液時，水平管段上偏心異徑管應(yīng)底平安裝。 

吸入管道要有約的坡度，當(dāng)泵比水源低時坡向泵，當(dāng)泵比水源高時則相反泵體不宜承受進、管道和閥門等重量，故泵進、管道上設(shè)置支架管道上為可調(diào)支架，盡可能做到泵移走時不設(shè)臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求為了降低泵切斷閥的安裝高度，泵止回閥可選用蝶形止回閥；泵與所連接的管道直徑不致時，可選用異徑止回閥泵管道上的過濾器周圍應(yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。

若在泵設(shè)置臨時過濾器時，管道應(yīng)設(shè)置段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應(yīng)備個與臨時過濾器同樣厚度的墊環(huán)，以便拆卸快速恢復(fù)生產(chǎn)泵吸入管小級，所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵流速較不易產(chǎn)生氣袋，對于較長的鋼套鋼蒸氣保溫鋼管道，要注意水擊問題。 

幾臺泵并聯(lián)時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應(yīng)在泵裝有止回閥，立管上的止回閥上方應(yīng)裝個放液閥泵入口切斷閥主要用于切斷流體流動，因此，切斷閥應(yīng)盡量靠近泵入口管嘴，以便限度地減少閥與泵嘴間的滯留量。泵人口切斷閥，般使用閘閥或其他阻力較小的閥門。當(dāng)人口管道尺寸比泵嘴時，切斷閥與管道尺寸相同，當(dāng)人口管道尺寸比泵嘴兩級以上時，切斷閥尺寸比管道尺寸小。